满负荷运作“抢时间”，追加投资“增产能”，龙头外企产能“逆势”上扬，传递在沪发展信心

“招聘新员工、增开新产线 。”作为普陀区未来岛园区里一家生产制造型龙头企业，上海施耐德工业控制有限公司（后简称“施耐德工控”）的复工之路，传递着复苏的希望。

“尽管上海的疫情耽误了两个月的工期，但我们的订单不减，复工以来，在全力赶工之余，预计今年的产值同比去年还能实现正增长 。”施耐德工控总经理乔卫新告诉记者，立足上海、扎根普陀区桃浦镇发展的信心依旧十足。

施耐德工控的车间里

开足“马力”，优先“保生产”

特殊时期里，在未来岛园区，依然有着这样发展信心的企业远不止施耐德一家。

记者了解到，自6月1日上海逐步恢复正常生产生活秩序以来，园区在服务企业复工的道路上开足了“马力”，跑出了加速度。“园区的生产制造型企业多，对争分夺秒的产线而言，居家办公意味着订单的延期、业务的停摆。”未来岛园区相关负责人告诉记者，为此，在服务保障企业复工上，园区集中力量、优先“保生产”。

达科电子（上海）有限公司（后简称“达科电子”）是美资外企达科公司在亚太区的管理总部及生产研发基地。疫情期间，仅有十余位仓库管理人员值守公司。6月1日复工面扩大以来，日前其产线复工率已接近85%。“正式复工不到半个月，现在我们的订单量已经达到了疫情前水平。”达科电子总经理袁浩告诉记者：“其实，早在5月中下旬有了明确复工时间后，企业的订单就来了，发展的信心也回归了。”

达科电子的产线上

据介绍，截至6月10日，园区企业复工率达到了97.5% 。这其中，生产制造型企业的员工平均复工率达到了99% 。

园区在服务、保障复工上开足了“马力”，企业在生产运营上也同步开启了“满负荷”的抢时间、赶进度模式。

在达科电子的生产车间，早班和晚班的工人齐开工，确保了24小时产线“不停工”，全力追赶延误的订单工期。在施耐德工控的生产车间里，一线工人全员到岗，24小时三班倒，昼夜不息的产线传递着全面复苏的希望。“不仅如此，为了确保安全生产，我们还在72小时核酸阴性报告的基础上，每日上岗前加做抗原检测。”在乔卫新看来，防疫安全，是产线持续“生命力”的第一道保障。

施耐德工控的产线上

据介绍，疫情常态化阶段，为了保障好“满负荷运作”的企业生产，未来岛园区的工作人员除了为企业“量身定制”常态化核酸采样点，更是组建了日巡日检的“防疫巡查专班”：园区工作人员分区承包，查看企业的防疫制度、场所、人员、物流、空间等5大方面12项具体内容的落实安排，做好特殊时期的防疫保障和服务工作。

追加“投资”，逆势“扩产能”

6月1日前，受疫情影响，施耐德工控落下了一批订单的工期，但这并没有影响新订单的加入。乔卫新告诉记者，截至近日，公司的订单量同比去年还增长了8% 。

市场的需求没有停，企业的发展自然跟了上来。

在全力赶工之余，施耐德工控还追加了新投资，较去年将增加100%的投资 。“一方面我们增加了新的生产线，将分别于6月中旬和下半年投入使用，预计可以增加10%的日产能，另一方面，我们还加速了自动化改造和新技术应用，布局5G、柔性生产线、机器人等新技术尽快投入使用。”乔卫新介绍说。

施耐德工控增设的新产线

除了在物力“硬资产”上加大投资，施耐德工控还加大了对人力“软资产”的投入。全面复工不到一周，公司就开启了新的招聘计划。6月8日，第一批新员工已经陆续进厂面试。“在人员的梯队培养上，园区也给了我们不少帮助，坚定了我们在这里的发展信心。”乔卫新回忆道:“疫情前，园区就在帮我们对接就业见习基地外派单位的申请项目，因为疫情搁置了，复工后我们都还没想起来这件事，园区的工作人员就开始主动找到我们，开始重启了这一项目。”

不仅是施耐德工控，达科电子也在追加投资扩产能。6月9日，公司新到的一批机器正在调试安装。“上海的供应链优势很明显，不仅及时迅速、价格也很有竞争力，所以我们将公司的亚太区总部落在了这里，疫情期间仍然坚持扩产，对我们而言既是追赶进度，也传递了发展信心。”袁浩告诉记者，新的产线预计将于6月下旬正式投入使用，产能将提升20%左右。

达科电子增设的新产线

产线“新”风拂面，释放逆势之下的发展信心。

达科电子LED全彩显示屏获TUV南德产品碳足迹核查声明

”

TÜV南德意志集团（以下简称“TÜV南德”）对达科电子（上海）有限公司（以下简称“达科电子”）LED全彩显示屏颁发TÜV南德产品碳足迹核查声明，标志着达科电子在降低碳排放方面取得了显著成果。TÜV南德北亚区可持续发展负责人Prabhu Ramkumar、达科电子总经理袁浩、达科电子质量主管董维国先生出席此次颁证仪式。

TÜV南德与达科电子双方代表颁证合影

此次TÜV南德的技术专家对达科电子LED全彩显示屏从原材料阶段至生产阶段的温室气体排放总量进行了全面核查，并评估了产品相关阶段的碳排放量占比。经过严格评审，TÜV南德确认达科电子LED全彩显示屏的碳足迹宣称符合ISO 14067:2018国际标准。此次声明的颁发彰显了达科电子对于环保和可持续发展的承诺，展现了其在低碳技术领域的创新实力。

达科电子总经理袁浩在颁证仪式上表示：“达科电子一直致力于开发、创新产品，并将环保和可持续发展作为首要考虑因素。通过这次合作，我们不仅提高了产品的环保性能，为市场和消费者带来了更加绿色、低碳的选择。我们期待与TÜV南德一同推动低碳环保事业的发展，促进整体电子行业的绿色节能转型。”

作为国际知名的第三方检测认证机构，TÜV南德在可持续发展领域拥有丰富的碳中和项目经验及专业核查资质。TÜV南德可为企业提供双碳相关核查服务，包括组织和产品层面的碳足迹核查、碳中和承诺及达成审定与核查服务等，全力支持企业提升在国际市场中的低碳竞争力，共同为实现“双碳”目标贡献力量。

关于达科电子

美国达科电子公司成立于1968 年，通过体育、商业和交通应用中的大型LED显示屏、数字广告牌、记分牌、音频系统和控制系统。凭借56年的设计、制造、安装和服务经验，达科电子发展为全球视听系统和实施领域的领先品牌之一。达科电子（上海）有限公司是美国达科电子公司的全资子公司。

关于TÜV南德意志集团

TÜV南德意志集团成立于1866年，前身为蒸汽锅炉检验协会。发展至今，已成为了全球化的机构。TÜV南德意志集团在50个国家设立了1,000多个分支机构，拥有近28,000名员工，致力于不断地提高自身的技术、体系及专业知识。集团的技术专家在工业4.0、自动驾驶及可再生能源的安全与可靠性方面均作出了显著的技术创新。

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