汉印：点燃新质生产力 以科技创新引领行业变革

厦门汉印股份有限公司作为全球销量领先的打印设备厂商之一，产品涉及领域广泛，远销80多个国家和地区。多年来，该公司通过科研创新和技术积累，获得授权专利733件，主导制定了打印行业多个团体标准。

作为打印领域企业标准“领跑者”，汉印拥有专业且丰富的全流程打印解决方案，为生态合作伙伴提供构建物联网时代的信息互联，在各大产业的自动化、智能化、网络化的数据输入及信息输出技术方面发挥着重要的作用。

近日，国际在线对话厦门汉印股份有限公司产品总监林扬，探寻汉印以创新驱动发展，点燃新质生产力，引领行业变革背后的故事。

汉印总部大楼

国际在线：近几年，汉印的业务发展很快，背后的原因是什么？

林扬：第一是产业布局。在商业和工业领域，汉印始终走在技术领域的前沿。不论是选择性喷射熔融（SJF）、选择性激光熔化（SLM）、立体光固化（SLA）等用于工业制造领域的3D打印技术，还是在数码印花行业上采用的彩色喷墨技术，汉印总能将常年来所储备的前沿技术，应用到各类细分领域中。可以说，汉印这些具有商业价值的技术，能满足各类数字印刷的需求。

此外，汉印还是最早将目光投向民用领域的企业之一。适合家庭教育的桌面式热敏学习打印机、适合学生在各种场景下打印的便携式错题打印机等，都是汉印在民用赛道上的探索。如今，汉印在消费领域市场已布局了家庭打印、家庭收纳标识、娱乐彩打三条产品线。在深耕优势业务的同时，汉印也致力于为更加多元的打印需求人群提供更多的服务。

第二是技术储备。汉印是一家技术性引领的创业型公司，在拥有诸多前沿储备技术的前提下，才能乘上时代的风口。例如，本世纪初，随着中国电子商务的崛起，快递行业也随之高速发展了起来，快递面单的需求量因此大大增加。而早期快递面单信息采用的是传统的三联手写面单，其单张成本就要2至3毛钱，成本极高。基于效率、成本、环保等各方面考量，面单的电子化成了快递行业亟须改善的重要一环。而汉印深耕打印领域多年，很早就储备了这种标签和条码的打印技术，于是，便捷高效的汉印电子面单打印机便顺势而出，成为国内第一批研发电子面单打印设备的企业，也为国内快递行业的发展作出了贡献。

国际在线：创立至今，汉印在技术创新上取得了哪些领先成果？

林扬：从票据打印机、标签打印机，到工业级条码打印机，再到彩色打印机以及大型的工业级喷墨打印设备，一路走来，汉印主要有这几个领先优势：

从机芯上来讲，汉印拥有结构系统和电子系统上的设计优势，控制精度高、使用寿命长的传动和控制系统，是汉印技术引领的基础。

第二个就是高精度标签定位控制系统。在工业条码打印行业里定位的精度是最关键的技术指标，而汉印研发的控制系统能够成功将条码定位精度偏差控制在0.2毫米以内。这既是汉印比较核心的一个技术，也是在该领域保持竞争力的一个关键技术点。

彩色打印方面，汉印研发出了高清晰度的彩色图像处理算法，以及配套的打印控制系统，唯有将二者高度整合才能把彩色的成像做到最好。此外，汉印研发的基于彩色Zink技术的照片打印机，也在打印行业中备受青睐。

再就是汉印独立的物联网生态。近年来，汉印致力于发展多种通讯链路的物联网技术，提供跨平台驱动SDK软件，使设备可以匹配各类用户、各种操作系统，成功实现与用户的无缝对接。

此外，在云打印领域，汉印也处于行业前沿。我们为用户提供高并发、低延迟的云打印平台系统，使打印突破空间局限，实现远程打印的多样应用。不论是办公环境、远程教育还是快递物流等场景，汉印的云打印技术都能大展身手。

汉印拥有强大的系统解决能力和开发团队，致力于多平台驱动程序的开发，支持各种操作系统。值得一提的是，2022年汉印成为华为鸿蒙系统的首批生态合作伙伴，汉印所研发的打印机可以与鸿蒙系统非常便捷地连接应用，为用户提供便利的打印体验。

另外，汉印还在3D打印领域取得了新进展，2024年5月初，汉印在TCT亚洲展上，发布了全新的3D打印产品线，涵盖了激光金属、尼龙粉末粘结、光固化和FDM等不同技术路线。通过多技术并举的策略，汉印展示了在3D打印领域不同技术路线上的实力和应用。同时，汉印也在新材料的研发方面有所进展，与厦门大学嘉庚实验室合作多年，投入大量研发经费，并将这些技术储备和研发成果逐步商业化，推动创新成果的进一步应用。

2024年5月，亚洲3D打印增材制造展览会（TCT亚洲展）上，汉印率先推出融合了前沿3D打印技术的SJF-P380

国际在线：作为汉印产品总监，您是如何思考产品和商业化之间的关系的？

林扬：我认为，产品是基础，商业化是目标，它们之间是一种动态的互动关系。

首先，产品是商业化的起点。一个成功的商业化过程需要一个有价值、有真实用户需求且得到市场验证的产品作为基础。产品的设计、功能、稳定性和用户体验是吸引和维持用户的关键。汉印一直以来都十分注重产品的差异化，持续在已有技术的基础上“做加法”，同时针对一些“伪需求”进行化繁为简，做出自身的亮点。也正因如此，汉印的产品总能精准满足用户的需求，并收获了众多品牌拥护者。例如汉印热敏机芯模组解决了国产化代替的问题，便携打印机和作业打印机解决了移动办公、线上学习的痛点，照片打印机则解决了轻娱乐的家庭和户外需求。

其次，商业化不仅是将产品转化为盈利的过程，也是倒逼企业不断完善商业模式的过程，其中涉及市场定位、定价策略、销售渠道、市场开拓等多个方面。商业化的目标是实现产品的市场价值，为公司带来收益。但不论是产品研发，还是商业化，汉印一直秉承“以用户需求为导向”的价值观，避免“空想”和“自嗨”。汉印在做大量技术储备的同时，不只是关注行业可能的风口，更关注目标用户群体的实际需求。比如我们新推出的喷墨打印机V1，其定位家庭“轻办公、轻学习、轻娱乐”，旨在满足家庭的轻量化打印需求。为了满足这一需求，我们舍弃了家庭使用频次较低的扫描和复印功能，将打印机做得尽可能小巧美观。此外，我们通过与用户对话发现，家庭彩打量需求每年都在提升，高质教育也需要更多色彩来辅助。于是，我们基于汉印多年来在彩色喷墨技术上的钻研，不仅提升了彩打的速度，在色彩还原度和细腻度上也实现了很大的突破。

当然，除了产品的创新外，汉印也一直追求产品和商业化的可持续发展，这也意味着产品需要有长期的市场竞争力。实际上，汉印一直秉承着产品研发和技术开发“两手抓”的路线，通过对市场的洞察来了解行业发展的趋势，预判未来可能需要的技术，再着手去提前开发和准备，及时对产品进行升级和迭代，才能保证不被时代所淘汰。

国际在线：汉印在创业之路上有过哪些重大的决定？

林扬：汉印发展过程中，大致有这几个关键阶段。首先是产品线迭代，从热敏机芯到整机票据打印，再到标签和条码打印，逐步升级和拓展产品线。其次是从黑白打印进入彩色打印领域，如彩色照片打印机、拍立得和数码印花机等不同产品在不同场景下的应用。第三阶段是从二维打印到3D打印，涉及色彩空间和物理尺寸维度的跃迁。

此外，汉印的商业模型也发生了重要的变化，由原来工业用、商业用设备双向并进，到如今工业、商业、民用三线发展。虽然汉印多年来在工业和商业领域的底层技术可以复用，但从实际技术应用到商业逻辑，再到思维逻辑和市场洞察等方面，汉印都面临着巨大的冲击和改变。比如说，在市场需求和用户体验方面，B端用户与C端用户的需求并不相同，对技术的应用差异感知很明显，而这也是汉印从B端到C端转变过程中遇到的巨大挑战。这种转变需要企业上上下下跳出固有的思维逻辑。

一个品牌的声誉在消费市场上的建立和毁灭速度都很快，这在面对不同规模用户需求和压力时，对研发团队、产品经理和研发人员的思维方式和行为方式都提出了新的要求。因此，汉印从B端市场转向C端市场是基于一种巨大的勇气和责任感。

国际在线：您如何看待汉印的创业经历？

林扬：汉印之所以能走到今天，是因为我们一直在强调创新能力，注重创新是汉印的“内核”。因为，汉印三位最核心的创始人都是技术出身，是中国打印行业最早的一批先行者，他们对技术有敏感度，对这个行业有前瞻性，也正因如此，汉印才能在20年的时间里，储备各类前沿的打印技术。

同时，汉印也很注重商誉和信用。在制造领域，从技术研发到技术应用，再到产品量产，产品成本、交货周期是首先要考虑的，而除了这两个环节，我们也会尽可能地满足客户提出的其他需求，尽最大的努力去完成。

再就是对品质的要求，产品的质量、稳定性、售后等等。交付到客户手中的产品，我们都有实时的跟踪反馈，有问题的产品我们会及时溯源，并及时做好相关售后工作。

在汉印初创期，因对市场需求缺乏足够的判断，且当时生产环境不如现今，就出现了几次设计隐患和品质问题，而那时我们果断选择了将产品全数召回。当时的汉印规模体量较小，和很多初创企业一样，抗风险能力较弱，资金也并不充裕，产品召回很可能让汉印出现资金链断裂的情况。但在面对问题时，整个决策团队、经营团队也都义无反顾，守住商誉、守住品质，是汉印人的底线。

所以我认为，汉印之所以在打印领域能越做越好，一是因为我们团队从未舍弃“技术创新”这一内核，二是因为我们本本分分、求真务实、踏踏实实地做好每个产品、每件事，真诚地面对每个用户的反馈。当然，汉印所有的一切，产品也好，服务也罢，我们都会交给时间、交给市场，因为只有经历时间和市场的淬炼，企业才能锻造出真正的价值。

国际在线：面对新一轮科技革命和产业变革，当前国内打印行业的整体发展态势如何？

林扬：随着科技发展，打印机也慢慢走向智能化和网络化。无论是家用设备还是工业设备，都有网络化的需求。特别是5G技术、LP技术成熟之后，很多设备都可以连接到网络当中，那么我们可以借助网络做很多的事情，比如说远程运维诊断、过程诊断，对于用户而言，则可以进行远程打印，甚至将语音打印出来，而这些都是基于这种远程的LP技术来触达。相应的，用户也可以在我们自研的软件上进行人机交互和使用反馈。

在工业和商业领域，我们能通过网络进行远程诊断，同时记录客户每次的打印损耗，并形成个性化的周期管理，为客户提供可视化、前置的服务。所以，在打印网络化的趋势下，我们能把用户行为数据化，并在后台建立对应的模型，让我们预测市场，预知客户的行为习惯，做到精细化的管理。也能通过系统与用户实现一对一、实时的接洽，提供更细致的服务。

智能化方面，我们也在打印机内嵌入了很多的智能模块。我们有一款跟天猫精灵合作的打印机，内嵌和植入了很多在打印场景下的语音模块，客户既可以跟它聊天，作为娱乐使用，也可以通过语音指令让它开展相关的打印工作，十分便利。

前面我们提到的从黑白打印到彩色打印，从热敏模组到整机等方面的转变，这些设备都只是作为输出终端的工具，但实际上，打印也是一种生产方式，那就是3D打印。

3D打印也叫“增材制造”，它有别于传统的成型制造和减材制造（如切削、铣削），3D打印更加灵活和高效。它是一种“从无到有”的过程，可以大大降低生产企业的成本。另外，3D打印也能弥补模具制造方面的不足，还能实现一体成型，避免了拼接带来的不牢固、易断裂等问题。整体而言，3D打印技术具有设计自由度高、材料利用率高、定制化生产、缩短供应链链路等诸多优势。

值得一提的是，目前3D打印多应用于汽车、航空、医疗等重要领域，有很高的使用门槛，但汉印正在尝试开发出使用门槛较低的3D打印机，让没有建模基础的用户也能打出自己需要的物品。为了让这款“入门级”的3D打印机走向市场，一方面，我们不断丰富现有的素材库，让用户可以直接通过预设的模型进行打印；另一方面，我们也在研发拍照扫描技术，用户可以拍摄想要打印物体的不同角度照片，将照片上传至我们的系统，再通过算法把这个模型建立出来，便可实现“所见即所印”。

国际在线：作为中国本土的高新科技企业，汉印在印刷设备领域内强势推进全面自主生产，请谈一谈汉印在纯国货道路上的关键举措与成功经验。

林扬：我们其实一直在强调创新研发。截至目前，汉印已经拥有700多项国家专利，并组建了一个400多人的研发团队，在工业热转印TTO、数码印花、文档打印和3D打印等多个领域，都走在了行业的前列。

其次是汉印的生产制造优势。一个优秀企业的标准，就是可以大规模、高效率地制造高品质的产品。汉印如今的生产制造能力，在国内同类厂家中算是比较领先的，在生产效率上，汉印一年可以做400万台整机、2000万台的机芯。当然，其中也涉猎到非常多复杂的工艺，工艺的水平既决定了生产能力，又决定了生产效率。

汉印在生产工艺上，打破了同业很多常规做法，真正做到了工艺创新的同时，还提升了生产效率和产品稳定性。也正因如此，汉印的生产工艺被很多厂家争相学习和效仿。比方说热敏机芯有个核心部件叫头片，在生产制造过程中，需要把这小小的头片与金属基板进行贴合，而后再将金属基板固定到支架上进行下一步工艺处理。但就是看起来这么简单的工序，对工艺的要求却极高，因为头片与金属基板的贴合，需要很高的精确度。在这个过程中，我们先后迭代了2-3款贴片机，并在实际生产中，不断优化它的精准度、提升它的生产效率。虽然通过这种方式提升了生产效率和产品稳定性，但始终无法满足我们自己的要求。最后我们首创使用SMT生产线来贴头片。SMT生产线一般用于印刷电路板，自然拥有极高的精确度，用来贴头片可以说是“大材小用”。就这样，我们产品的不良率大大降低，品质和生产效率自然也就得到了提升。

汉印SMT生产线

此外，汉印也在推动产业上下游的优势资源整合。以刚刚提到的头片为例。早期，很多日本头片打印机的工作电压都是7.4伏，而一个锂电池的电压为3.7伏，这就导致很多的设备都必须放两节锂电池才能正常工作。这样的设计不仅增加了打印机的耗材成本，也增加了它的电路成本——所使用的充电方式、工作电路都必须和两节电池配套。洞悉行业痛点之后，我们与相关核心供应商进行了产品的改良，并整合双方核心优势，研发出工作电压为3.7伏的头片打印机，以及相配套的马达，成功实现了在降低电压的同时还能保证打印的质量。

在推动全面自主生产的道路上，仅依赖企业自身实力是不可行的，整合上下游优质供应链、共研共创，也是制造能力的一种体现。

商业模式上，前面我们也说了，从工业到商业、再到消费市场，汉印一直在转型，不再是单纯的制造型企业。商业模式要走多元化渠道，在尊重市场、尊重用户、尊重核心需求的基础上，通过与用户深度交流，去实现相关产品质量和服务的提升。例如在新品上市前，我们都会邀请真实用户进行体验，并收集体验反馈，再进一步改良产品，从小批到量产再到迭代，汉印的产品始终坚持用户真实体验、真实反馈。此外，汉印十分重视软硬件协同的完善和人机交互，为每个品类都专门开发了对应的软件，并针对每个机型都进行了软件功能的差异化塑造，做到一机一体验，让每个用户的每台机器都能进行较好的人机交互。

国际在线：人才是加速新质生产力发展的关键因素。汉印如何吸引、培养并保留高端技术与创新人才，以保持汉印在行业的引领地位？

林扬：待遇是吸引和留住研发人才的基础。汉印建立了创新体系，让员工觉得创新是有意义的自发行为。例如我们设置有专利奖，鼓励员工去申请专利，每年年底还有部门级、个人级的创新奖评选。这样的内部激励机制能够大大激励员工的创新行为，从而带动全公司技术创新，也让员工感到被尊重和重视。

除了物质层面的激励，精神方面的引领也同样重要。国产打印行业在高精尖技术领域的创新发展也就这几年，以往拥有这类技术的人才大多就职于外企，但随着以汉印为代表的国产打印品牌的崛起，我们每年能提供上百个这类高端技术岗位，同时我们也会搭建内部的技术网络，让这类人才学习、落地更多打印相关的前沿技术。汉印一直在探索新兴的打印技术和新材料的应用，我们也会为这类人才提供研发经费和开发资源，除了设备和资金支持，我们也鼓励大胆尝试，激发他们的创新动力。

此外，汉印还是一家有使命感和抱负的公司。2018年至2022年，汉印热敏打印机芯的销量连续五年都是全球第一；国家级专精特新“小巨人”企业、国家级知识产权优势企业、国家级制造业单项冠军示范企业等荣誉，都是对汉印的认可。当汉印成为我们国家重要的工业板块，作为汉印人也因此有了使命感。

国际在线：汉印后续还有哪些规划？

林扬：规划其实还是基于前面提到的几个领域。汉印目前在工业、商业和民用领域的布局已有了根基，接下来要做的就是继续深耕，让打印的品质更好、功能应用更为多元。

其中，深耕耗材十分关键。如今的打印市场，无论是二维打印还是3D打印，竞争都很激烈，我们要做的就是通过技术创新和应用落地，打造具有差异化、价值感的产品和服务。目前，在新材料应用方面进行相关底层技术的开发和优化，是我们正在思考和努力研究的方向。

5G时代以后，所有的设备都面临着网络化和智能化的问题，其核心就是将用户的行为数据化，提升用户体验。庞大的用户群体和他们所产生的数据，需要有个集中的数据处理中心来处理。因此，我们的云系统是连接万千个基本硬件设备的核心组织。到目前为止，这部分的技术我们已初见成效，同时也还在继续进行拓展，许多不同的打印应用场景会随着汉印云系统的逐步完善，一一打通，比如零售系统、物流系统等场景的数据交互。此外，汉印还致力于将云科技打造成独立事业公司，拓展服务领域、实现业务增值。

总体来说，汉印将持续深化产品研究，优化技术应用，努力为用户提供更好的打印产品，也希望为推动中国打印行业的持续健康发展贡献力量。（文/图 郑滟灵）

来源：中央广电总台国际在线

多领域发力 汉印助力企业向“高质”发展

随着消费升级步伐的不断加快，人们对高品质的生活、便捷的消费体验需求愈发增长，只有不断满足用户需求的企业才能够在新时代实现业务增长。在商用及工业领域，汉印深挖客户的发展需求，以安全、可靠、高效、经济、环保的创新产品，助力客户实现商业成功。

为进一步解决行业痛点，汉印于5月22日在上海召开“创印世界 打印未来”—2019汉印科技大会。大会上，汉印针对智能生产、创新制造、智慧医疗等场景，推出了在商用、工业领域的全新产品及解决方案。

汉印科技大会展示了商用、工业领域的新品及解决方案

【专注创新 构建智能生产新时代】

随着消费者对品质生活的追求日渐提升，食品、药品、日化、生活用纸等产品的生产信息成为关注重点，然而在软包装热转印打印过程中高昂的成本也令制造企业倍感头疼。为了解决这些用户“痛点”，汉印将降低总拥有成本（TCO）作为热转印打码机设计的关键，在本次大会中推出了全新软包装打码机FC53-Li，为企业带来出色的打印效果的同时，实现了更低的使用成本，助力企业构建智能、环保、节能的高效生产新场景。

厦门汉印电子技术有限公司销售总监江浩先生针对FC53-Li软包装打码机进行详细介绍

发布会上，厦门汉印电子技术有限公司销售总监江浩先生对该系列热转印打印机进行了详细介绍。基于汉印FC53-Li软包装打码机在节约成本、高效打印、高可靠性等方面具有较大优势，实现了不同程度的品质提升，同时优化了设备运行和产品的环保节能特性。

在成本节约方面，汉印FC53-Li软包装打码机针对色带使用进行了优化，能够支持20至50mm的超宽领域色带，可为食品、药品、日化、珠宝等行业用户带来全新的价值。并且配合专利色带节约功能，有效减少色带浪费现象的出现，帮助企业实现更好的成本控制。

汉印FC53-Li软包装打码机

高效打印方面，借助于汉印FC53-Li软包装打码机引进的智能打印头，可自动设置打印参数并具备坏点检测功能，使打印质量达到最佳。该系列热转印打印机还可支持高达300dpi分辨率及600mm/s打印速度，让工业生产效率倍增。

另外，汉印FC53-Li软包装打码机还通过结实可靠的结构、不易损坏的碳带盒以及可适应恶劣环境条件的IP防护设计，实现更高的可靠性，为智能制造保驾护航。

【质速双修 引领工业打印新体验】

除了在工业制造领域大显身手的FC53-Li软包装打码机，同样首次在国内亮相的汉印iDPRT专业级条码打印机系列，也受到了众多参会者的密切关注。iT4P/iT4E桌面条码打印机、iX4P/iX6P工业级条码打印机等产品的出现，为物流、仓储、医疗等众多领域的用户带来创新的打印体验。

厦门汉印电子技术有限公司副总经理任小薇女士介绍iDPRT系列新品

在系列众多产品中，iT4P针对商用领域用户的需求量身定制。采用了两个透射式缝标侦测器设计，实现了打印纸张的精准定位，为用户提供了高品质的打印体验。同时，该款产品还可自动识别203dpi及300dpi分辨率，最高打印速度达到了8ips，做到了质速双修。

汉印iT4P条码打印机

值得一提的是，汉印还针对轻工业领域用户，推出了全新的iX4P/iX6P工业级条码打印机。两款产品可支持25-120mm的宽幅介质打印，并且能够自动实现203dpi/300dpi的高分辨率打印（iX4P最高可达600dpi），无需繁琐的PC端设置也可拥有精致的打印画面。

汉印iX4P/iX6P工业级条码打印机

另外，为了满足医疗等行业用户需求，汉印针对药房、护士站、检验科室等场景，推出了采用iT4E、iD4S等多款产品的创新应用解决方案，为智慧医疗的实现提供助力。比如针对药房领域的智能药房解决方案，基于汉印iD4S条码打印机打造而成，能够通过高速/高分辨率打印实现清晰化打印效果，便于药剂师辨认药品信息。同时，智能病检解决方案及智慧检验解决方案，也依托了汉印高性能条码打印机，在优化病人就诊体验的同时，满足化验室检验需求。

厦门汉印电子技术有限公司销售总监江浩先生表示：“iDPRT专业级条码打印机新品的出现，不仅实现了汉印在热转印打印产品方面的重大创新，更为商业、轻工业领域的用户带来了更多创新的解决方案，帮助他们致胜于全新的物联网时代。”

汉印多款创新产品及解决方案的上市，无疑为商用、工业领域注入了新的活力。无论是生产制造、个性定制， 还是医疗服务或仓储物流，汉印都能够为客户带来更加满意的产品和解决方案，帮助企业赢得致胜先机。

未来，将会是融合科技与应用的新时代，而汉印将通过创新的商用、工业级打印产品，加速产业变革，让生活变得更加智慧、世界变得更加美好。

关于厦门汉印电子技术有限公司

厦门汉印电子技术有限公司是一家专注于打印技术的创新型科技企业，凭借自主研发的核心精密技术，实现构建物联网时代的信息互联。汉印坚守“以专业的技术和服务为顾客提供最卓越的打印解决方案，成为全球领先的打印品牌”的企业使命，深谙用户的需求，不断创新，为顾客提供超越期待的产品和服务。

厦门汉印电子技术有限公司成立于2012年，集研发、生产、销售和服务于一体。目前拥有超过30000平米的专业化生产基地，并与多家权威科研院所和高校战略合作，拥有200余人的研发团队，致力于打印机产品设计制造、到应用软件、多平台驱动程序和嵌入式应用等的开发，取得了100多项发明专利。

汉印秉持“持续改善，不断进取”的经营理念，为商用、工业制造以及家用等领域提供安全、可靠、高效、经济、环保的整体打印解决方案。在电子商务领域，汉印与阿里巴巴、顺丰、中通、申通、圆通、韵达、EMS等各大企业建立了深度合作。

汉印立足中国、放眼世界，与美国和日本知名企业建立了战略合作，汉印产品销售覆盖全球60多个国家。未来，汉印将在全球设立更加完善的服务网络，以双品牌共建模式——HPRT和iDPRT，将汉印推向世界，打造科技领先的民族品牌，让每一个人所见即所想。

来源：消费日报网

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